【产品描述】
全脂膨化大豆粉(Puffing Whole Soybean简称PWS）是采用精选优质整粒大豆粉碎后经湿法膨化加工精制而成，适用于所有动物配方。全脂膨化大豆粉具有高蛋白、高脂肪、高消化率的特点，丰富的磷脂油和大豆异黄酮使营养更全面（豆粕+油脂中没有）。
【感官特征】
金黄亮泽 粉细蓬松 豆香浓郁 收吸率高 诱食性强 卫生建康
膨化大豆的饲料报酬比用“溶剂萃取过油脂的豆粕+饲料级油脂混合物”提高5-10%。
—“饲料加工技术的最新进展及其对动物性能的影响”，
Stevn L. Traylor，Keith Behnke，Joe D. Hancock
秦崇德 译
【营养价值】
减少抗营养因子含量，有利于肠道的健康发育（减少仔猪腹泻）
改善饲料风味，提高适口性，增加采食量（独特的香味和蓬松感）
提高养分消化率（蛋白质变性、淀粉糊化、大豆脂肪细胞破裂）
灭菌、去毒，提高卫生指标（大肠杆菌、沙门氏菌、原虫菌、殊留农区药等）
增强稳定性（钝化大豆中脂肪氧化酶、延长货架期）
膨化全脂大豆中含有大豆异黄酮、大豆磷脂等促生长物质（豆粕和豆油中没有）
【膨化大豆VS豆粕加油脂】
|
项 目 |
膨化大豆 |
豆粕+油脂 |
|
饲料混合的均匀度 |
好 |
差 |
|
熟化程度 |
完全熟化 |
熟化度很低 |
|
物料营养利用率 |
高 |
低 |
|
香味与诱食性 |
高 |
低 |
|
促繁殖的大豆异黄酮 |
含有 |
不含有（油厂浸提豆油后剩余下脚料中） |
|
促生长的大豆卵磷脂 |
含有 |
不含有（油厂浸提豆油后剩余下脚料中） |
|
加工温度 |
130℃-140℃ |
70℃以下 |
|
卫生指标 |
高 |
低 |
|
使用安全方便 |
无需油脂设备 |
油脂质量难以辨别 |
【最优饲料能量】
Ø 饲料能量是猪代谢、生产的能源
Ø 其他营养的代谢利用水平决定于摄入的能量水平
Ø 现在能量不足是个普遍现象
Ø 饲料能量水平决定于饲料的结构
Ø 目前我国的原料结构和习惯导致全价饲料的能量不足
Ø 能量不足首先导致生产性能下降，生长不好，饲料成本增加
Ø 能量不足导致机体抗病能力下降，经常发病，死淘猪增加
Ø 这就是我们目前面临的两大问题
Ø 全脂膨化大豆粉是一种向动物提供额外能量的理想优良载体
【膨化全脂大豆使用价值简易评估公式】Waldroup (1982)
A = (0.874 X B) + C (1.256 x D)
B = 1吨 43% CP 豆粕价
C = 全脂大豆含油量
D = 1吨植物油价格
公式考虑到了膨化大豆油脂比普通油脂不但更安全，卫生、高效，且多了一些额外的附加价值，如大豆异黄酮、大豆磷脂等普通油脂中没有营养成分，公式能更好地评价膨化大豆的真实价值
【产品优势】
○高热能 全脂膨化大豆粉所含脂肪多属于不饱和的必需脂肪酸，其中亚油酸占到脂肪含量的40%,其热能比牛油、猪油高,属高能饲料。
○全优蛋白 适宜的膨化条件能够保证各种抗营养因子降低到安全范围内而不至于影响各种氨基酸的利用价值,使大豆中丰富的蛋白质利用率达到最佳。
○高消化率 大豆经过膨化后，原料中各种营养成分发生质的变化，如蛋白质变性、淀粉糊化、脂肪细胞壁破裂释放出囊化油，使原料营养成分易于被动物消化和吸收。
○低抗原 膨化加工后的大豆中许多抗营养因子，包括蛋白酶抑制因子、抗原蛋白、凝集素、植酸等，都被充分破坏。脲酶活性检测在0.05以下。
○清洁卫生 膨化过程中产生的高温高压促沙门氏菌、大肠杆菌等有害菌全部杀死，大幅提高饮料卫生指标。
○替代作用 适用于各种饲养动物的配合饲料中，可部分替代价格昂贵的鱼粉、豆粕+油脂、发酵豆粕、大豆浓缩蛋白+磷脂脂肪粉，在配合饲料中用量不受条件限制。大型膨化生产线的推出，使PWS产品得到广泛应用，必将掀起饲料行业的一种新的浪潮。
【检测方法】
---感觉批标采用对样检测或显微观察
---饲料粗蛋白、粗脂肪、粗纤维等项采用GB6432-6439测定方法
---脲酶活性采用GB8622大豆制品中脲素酶的活性测定方法
---蛋白溶解度采用美国大豆协会提供的蛋白质在0.2%氢氧化钾溶液中溶解度的测定方法
【适用对象】
---乳仔猪等幼龄动物
---鱼虾等消化能力弱的动物
---肉鸡、泌乳母猪等高营养浓度需求动物
【膨化大豆产品质量标准】
水分（%）≤10
粗蛋白（%） ≥35
脂肪（%）≥17
脲酶活性0.01-0.1
粗灰分（%）≤6